電廠的應用

  在火力發(fā)電廠，水中的重金屬元素在鍋里中易結垢從而堵塞管道，洽鍋爐的運行造成嚴重安全隱患。鍋爐補給水必須是經過一系列工藝處理后的脫鹽軟化水。正是由于塑料產品不存在腐蝕問題和價格上有很好的競爭性，那些制備高純水的水處理系統(tǒng)（如反滲透、軟化水處理、過濾等）、鍋爐進水、冷卻系統(tǒng)和吞水系統(tǒng)都可以選用GF公司的PVC-U、產品來代替金屬管路系統(tǒng)。 

福建后石電廠600MW機組煙氣脫硝系統(tǒng)及工藝特點介紹

福建漳州后石電廠由臺塑美國公司( PlasticsCorp USA) 投資興建,由華陽電業(yè)有限公司建設和運行。電廠設計裝機容量為6 ×600 MW。三大主機采用三菱公司產品,鍋爐設備選用為三菱重工神戶造船廠(MHI. KOBE) 設計制造的MO - SSRR 型超臨界直流鍋爐。為滿足環(huán)保要求,鍋爐島設置兩臺除塵效率達99. 85 %的雙室五電場靜電除塵器、煙氣脫硝和煙氣海水脫硫裝置。其中脫硫裝置是目前國內電力系統(tǒng)內安裝的最大的海水脫硫設施。煙氣脫硝裝置是我國大陸600 MW 機組安裝的第一臺煙氣脫硝處理裝置。

后石電廠煙氣脫硝流程及設計參數(shù)

1、 脫硝方法及工藝流程

后石電廠600 MW 機組脫硝采用爐內脫硝和煙氣脫硝相結合的方法。爐內脫硝的方式采用PM型低NOX 燃燒器加分級燃燒(三菱MACT 爐內低NOX 燃燒系統(tǒng)) 脫硝法,脫硝效率可達65 %以上,排放NOX 濃度在180 ppm 左右。煙氣脫硝方式采用日立公司的選擇性觸媒還原煙氣脫硝系統(tǒng)(SCR法) 。這套脫硝系統(tǒng)主要用來將鍋爐排放煙氣中的氮氧化物分解成無害的氮氣和水,化學反應式如下:

4NO + 4NH3 + O2 —4N2 + 6H2O

6NO2 + 8NH3 —7N2 + 12H2O

NO + NO2 + 2NH3 —2N2 + 3H2O

液氨從液氨槽車由卸料壓縮機送入液氨儲槽,再經過蒸發(fā)槽蒸發(fā)為氨氣后通過氨緩沖槽和輸送管道進入鍋爐區(qū),通過與空氣均勻混合后由分布導閥進入SCR 反應器內部反應,SCR 反應器設置于空氣預熱器前,氨氣在SCR 反應器的上方,通過一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合,混合后煙氣通過反應器內觸媒層進行還原反應過程。脫硝后煙氣經過空氣預熱器熱回收后進入靜電除塵器。每套鍋爐配有一套SCR 反應器,每兩臺鍋爐公用一套液氨儲存和供應系統(tǒng)。該系統(tǒng)工藝流程如下: